名称:S形瓦 屋面瓦200×200
颜色:砖红色 咖啡色 米黄色 青灰色 宝蓝色等
规格:310*310 260*260 200*200
用途:别墅等各类屋面装饰
材质:陶土
s瓦生产厂家生产工艺为:制泥、真空机制泥板、压制成型、烘干、上釉、烧成等。
一、泥浆制备。
泥浆生产应把握三个要点。一是SIQ、A1203、Fe}03的含量和粘土的塑性指数。本厂选用铁含量20-}-35%的低铁氧化铝、塑性指数12-15的粘土(宜兴地区称白泥)为主要生产原料,在1200℃以上高温下烧成。经检测,其理化性能超过国家标准《建筑玻璃制品》中规定的吸水率、抗冻性、抗弯曲破坏荷载、抗突发冷热四项指标,部分指标达到并超过同行业国际标准;二是浆液的粒径比例,在破碎过程中一般为16}-24目筛;三是浆液含水量的控制,一般为13-15%。
二、真空机制泥片。
真空制浆的主要目的是提高泥浆的塑性、颗粒分布和密度。
三、成形。
一般采用摩擦压力机、单柱或多柱液压机生产,采用QT60牌号球磨铸铁模具成形。在湿坯的运输和干燥过程中,我厂采用了54个橡胶吸盘的机械手,大大减少了手工吸盘造成的瓦变形缺陷。
四、干燥上釉。
根据s瓦的形状和尺寸,特制的木板碗存放s瓦。最好的干燥方法是用烘干车或坑式烘干室,并用浇釉法进行上釉。
五、烧成。
采用明火烧成,但烧成温度对瓦质量影响较大;采用燃煤推板窑,烧成温度为950℃-1050℃,采用重油或柴油作为燃料烧成隧道窑,最高烧成温度可达1200℃-1250℃,不同烧成温度的S砖四项指标有明显差异。由于陶瓷体应具有较高的机械强度和良好的热稳定性,产品内部结构中应含有一定量的莫来石和足够的玻璃相。假定同一组分的坯体在1200℃以上的隧道窑中烧结,可形成相当数量的莫来石晶体和玻璃相;反之,在950℃-1050℃烧成时,坯体疏松,莫来石和玻璃相较少。但与之结合的低温釉料完全熔化,导致坯体膨胀系数与釉料膨胀系数相差过大,这也是燃煤窑炉琉璃瓦产生霜裂、釉料剥落、褪色的原因。
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